Završna obrada crnog oksida šarke klavira

Završna obrada crnog oksida klavirske šarke stvara crni film željeznog oksida putem kemijske oksidacijske reakcije na površini čelika. Debljina je obično samo 0,5 do 1,5 mikrona. Ovaj pretvorbeni sloj daje šarkama ujednačen mat izgled i učinkovito eliminira površinske refleksije. Posebno je prikladan za prilike kao što su kutije za fotografsku opremu, ormari za optičke instrumente i vojna oprema koja treba izbjegavati svjetlosne smetnje. Prema metodi ispitivanja toplinskog starenja ASTM E139, nakon izlaganja okolini ubrzanog starenja s relativnom vlagom od 95% i temperaturom od 50 stupnjeva Celzijusa tijekom 168 sati, boja pocrnjelog sloja filma nema očitog izbjeljivanja ili promjene boje, a ispitivanje neutralne soli u spreju provodi se prema ASTM-u Nakon sedamdeset-dvo-satnog ispitivanja raspršivanjem prema prema standardu B117, samo tragovi bijele hrđe, ali ne i crvene hrđe pojavili su se na površini uzorka zapečaćenog uljem protiv -hrđe, što ukazuje da tretman ima pouzdanu kratkoročnu-otpornost na koroziju općenito u zatvorenim ili suhim okruženjima. U isto vrijeme, sloj filma ima minimalan utjecaj na veličinu šarke i može održavati toleranciju debljine oštrice unutar plus ili minus 0,02 mm, bez utjecaja na precizno pristajanje klina i oštrice.

 

 

Što se tiče otpornosti na habanje, iako je sloj pocrnjelog filma tanak, ima određeni kapacitet skladištenja ulja i otpornost na manje ogrebotine. Njegova površinska mikrotvrdoća je približno HV 400 do 500 prema ASTM E384 Vickers metodi ispitivanja tvrdoće, što je znatno više od HV 180 neobrađenog čelika. Ispitivanje suhog trenja provedeno je na standardnom stroju za ispitivanje trenja i trošenja s opterećenjem od 500 grama i brzinom vrtnje od 200 o/min. Nakon 20 000 recipročnih pokreta, sloj filma se nije ljuštio na velikom području, a područje točke korozije podloge bilo je manje od 3% ukupne kontaktne površine. Osim toga, tretman crnjenja obično se provodi nakon što je šarka oblikovana i bušena. Temperatura obrade je oko 140 stupnjeva Celzijusa, što je niže od temperature kaljenja. Time se izbjegava deformacija oštrice ili smanjenje tvrdoće. U isto vrijeme, lagana lužnatost tekućine za tretman nema utjecaja na udaljenost ruba i točnost udaljenosti rupe oštrice. To omogućuje korištenje pocrnjene šarke klavira u poklopcu za održavanje preciznih instrumenata i vojne zelene opreme. Ne samo da može ispuniti zahtjeve za-nosivost funkcionalnog opterećenja, već i ispuniti dvostruke standarde niske refleksije i određene zaštite od hrđe.

 

 

 

 

---

---

 

 

 

 

 

 

Konstruirajte alat prema potvrđenim crtežima, primjenjujući izmjene tijekom probne proizvodnje prema potrebi.

 

 

 

Obradite uzorke rane-faze i pošaljite ih kupcu na odobrenje.

 

 

 

 

Izvršite proizvodnju u potpunosti usklađenu s inženjerskom dokumentacijom i uzorcima pilot serije.

Po završetku završnog pregleda, sigurno zapakirajte artikle i dogovorite otpremu kupcima.

 

 

Osigurajte dizajnerske papire od kupaca ili formulirajte izglede prema njihovim pisanim kriterijima ili isporučenim fizičkim primjerima.

Nakon toga obje strane moraju potvrditi odobrenu dokumentaciju.

 

 

 

 

Predstavite kotacije cijena i provjerite količine nabave, navodeći svaki aspekt kao što su uvjeti trgovanja,

metode doznake, specifikacije kartona i dodatne primjenjive informacije.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: crni oksidni završni sloj klavirske šarke, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini