Podloške od crnog oksida od nehrđajućeg čelika

Podloške od crnog oksida od nehrđajućeg čelika pokazuju mjerljive prednosti u galvanskoj kontroli korozije. Kada su u izravnom kontaktu s komponentama od aluminijske legure, brtve od neobrađenog austenitnog nehrđajućeg čelika inducirat će potencijalnu razliku do 220 milivolta, čime se ubrzava rupičasta korozija aluminijske matrice. Nakon obrade pretvorbenog premaza crnim oksidom, razlika potencijala je kompresirana na manje od 45 milivolta, što smanjuje stopu korozije aluminijskih dijelova za oko 80%. U isto vrijeme, sloj crnog oksida može stabilizirati kontaktni otpor na površini brtve od nehrđajućeg čelika ispod 0,2 ohma, a nakon dvadeset ciklusa izmjenične temperature od minus 40 stupnjeva Celzija do 85 stupnjeva Celzija, vrijednost otpora se povećava samo za 12%.

Temperatura obrade procesa crne oksidacije obično se kontrolira između 130 stupnjeva Celzija i 150 stupnjeva Celzija, što je više od 300 stupnjeva Celzija niže od temperature procesa mehaničkog pocinčavanja ili vrućeg{3}}cinčanja potapanjem, tako da neće promijeniti izvornu distribuciju tvrdoće nehrđajućeg čelika. Podaci mjerenja pokazuju da je prosječna promjena debljine brtve prije i nakon tretmana samo 0,0015 mm, a tolerancija unutarnjeg promjera još uvijek se može održavati unutar raspona srednje preciznosti ISO 2768. Rezultati ispitivanja ravnosti na seriji od 500 komada dodatno su pokazali da se 97 posto brtvi deformiralo za ne više od 0,02 milimetra pod opterećenjem od 4,5 Newtona, što znači da u naslaganim sklopovima preciznih ventila ili bipolarnih ploča gorivih ćelija, brtve od nehrđajućeg čelika od crnog oksida mogu pružiti površinu protiv-odsjaja bez uzroka značajnog povećanja disperzije sila predopterećenja.

Popularni tagovi: podloške od crnog oksida od nehrđajućeg čelika, Kina podloške od crnog oksida od nehrđajućeg čelika proizvođači, dobavljači, tvornica