Ravne zakovice za metal

Geometrijski parametri glave ravnih zakovica za metal izravno utječu na raspodjelu kontaktnog naprezanja i granicu-nosivosti područja spoja. Omjer promjera glave i promjera šipke obično je između 1:1,6 i 1:2,0. Prema ASTM F468 propisima o veličini za zakovice od neželjeznih metala, kada je omjer 1:1,8, tlačno naprezanje koje stvara površina ležaja glave pod djelovanjem sile predopterećenja može se smanjiti na manje od 60% granice tečenja materijala. Ako se omjer smanji na 1:1,6, lokalno vršno naprezanje na rubu glave će skočiti na 85% granice tečenja, što će povećati vjerojatnost sloma glave prignječenjem pod istim smičnim opterećenjem za oko 30%. Eksperimentalni podaci pokazuju da je za čeličnu zakovicu s ravnom glavom promjera 5 mm, kada promjer glave dosegne 9 mm, njezina otpornost na deformaciju udubljenja oko 15% veća nego kod promjera glave 8 mm. U isto vrijeme, visinu glave zakivanja treba kontrolirati između 0,9 i 1,1 puta od izvorne debljine glave. Inače će pretjerano visoka glava zakivanja uzrokovati koncentraciju naprezanja i ubrzati nastanak pukotina uslijed zamora. Stoga se optimalna veličina glave mora odabrati na temelju debljine spoja i tvrdoće ploče tijekom projektiranja.

U scenariju preklapanja više{0}}slojne metalne ploče, deformacijsko ponašanje stabla zakovice s ravnom glavom usko je povezano s kontrolom razmaka svakog sloja ploče, a utjecaj kombinacije debljine ploče na konačnu čvrstoću veze ne može se zanemariti. Prema preporučenoj praksi SAE J492 za postupke zakivanja, kada se tro-slojne ploče zakivaju, debljina srednje ploče čini više od 40% ukupne debljine. Pod djelovanjem sile zakivanja, šipka će prvenstveno ispuniti srednji sloj, što će rezultirati povećanjem pristajanja između ploče vanjskog sloja i ploče unutarnjeg sloja. Ispitivanja vlačne i posmične čvrstoće pokazuju da je posmična čvrstoća oko 12% niža od one kod jednolike kombinacije debljine. U isto vrijeme, podudarna tolerancija promjera otvora za zakovice i promjera šipke također je kritična.

Prema ISO preporučena vrijednost razmaka od 14590. Kada je promjer rupe 0,1 mm veći od promjera šipke, vijek trajanja spoja pod cikličkim smicanjem je oko 95% standardnog dosjeda. Kada se razmak poveća na 0,2 mm, vijek trajanja od zamora pada na 78% standardnog dosjeda. Stoga se visoko{7}}učinkoviti spojevi često koriste u-gradnji na gradilištu. Precizni matrice za bušenje i centriranje osiguravaju točne položaje rupa, a senzori sile koriste se za praćenje hoda zakivanja tako da konačni promjer rupe nakon širenja šipke postigne interferentno prianjanje s rupom ploče, čime se učinkovito prenosi međuslojna posmična sila i izbjegava trošenje, što je posebno važno u scenarijima kao što su krovovi čeličnih konstrukcija s dugim-rasponom i šasije teških kamiona.

Nabavite crteže od kupaca ili izradite crteže koristeći njihove specifikacije ili uzorke.

Nacrte, sirovine proizvoda, površinsku obradu i druge detalje potvrdile su obje strane.

Navedite ponudu, potvrdite količinu narudžbe i uključite sve relevantne informacije.

Poput uvjeta plaćanja, uvjeta trgovine, vrste pakiranja itd.

Pri izradi robe pridržavati se točno originalnih crteža i uzoraka.

Nakon završnog pregleda, pomno je zapakiran i isporučen kupcima.

Popularni tagovi: ravne zakovice za metal, Kina ravne zakovice za metal proizvođači, dobavljači, tvornica