Kvadratni metalni umetci s navojem

Kvadratni poprečni-presjeci prirodno se odupiru rotaciji bolje od okruglih umetaka. Kontrolirano je da četiri radijusa ugla budu manja ili jednaka 0,2 mm, a maksimalni statički rotacijski moment koji može podnijeti nakon postavljanja montažnih rupa je oko 40% veći od onog kod kružnih umetaka iste veličine. To sprječava rotiranje umetka oko vanjske strane kada se vijci uvijek iznova zatežu. Posebno je koristan za dijelove koje je potrebno često popravljati.

Kvadratne umetke s metalnim navojem možete nabaviti u svim veličinama, od M2 do M12. Na primjer, minimalna duljina vanjske strane i visina M3 su samo 4,0 mm. Dobro funkcionira za navojne spojeve na plastičnim školjkama s vrlo tankim stijenkama (1,5 mm). Specifikacija M12 koristi se za tešku opremu i ima duljinu vanjske strane do 14 mm. Raspon specifikacija zadovoljava potrebe većine industrijskih dizajna, a izbor je fleksibilan.

Pritisak koji je potreban za ugradnju vruće taline je umjeren i dobro radi s automatiziranom opremom. Za M5 umetke preporučeni tlak ugradnje je 500 do 800 N, a brzinu prešanja treba održavati između 5 i 10 mm/s. S ovom postavkom, umetak može lako stati u plastični otvor koji je zagrijan na 200 stupnjeva bez da se osnovni materijal izboči ili umetak naginje. Pneumatske ili servo preše mogu lako doseći ovaj raspon tlaka, što je dobro za-precizno sklapanje velikog volumena.

Umetak od ugljičnog čelika izrađen je postupkom bačvaste oplate. Pocinčani sloj je uvijek debljine 5-8 μm (prosječno 6,5 μm), a lokalna minimalna debljina je veća ili jednaka 4 μm. Nakon testiranja neutralnim slanim sprejom potrebno je najmanje 72 sata da se pojavi crvena hrđa. Visoko{8}}kvalitetni premaz može učiniti da otpornost na koroziju traje dvostruko dulje od jeftinih umetaka debljine samo 3 do 5 μm (vrijeme raspršivanja soli je samo 24 sata). Ovo je posebno dobro za proizvode koji će se slati u obalna područja s visokom vlagom.

►Omogućuje tanje stijenke podloga

Za kvadratne umetke minimalna debljina stjenke je samo 20% vanjske duljine umetka. Umetak M3, na primjer, ima duljinu vanjskog ruba od 4,5 mm i može se staviti na plastičnu ploču debljine samo 0,9 mm, a da se ne slomi. To omogućuje da stijenke proizvoda budu 0,5 mm tanje, što cijeli stroj čini oko 8% lakšim.

►Izbjegavajte zagađenje prašinom

Kada kucnete, dobit ćete plastične krhotine, a svakih tisuću rupa s navojem M4 napravit će oko 0,5 g prašine, koja bi mogla dospjeti na elektroničke kontakte. Četvrtasti umetak se spaja bez rezanja i može se očistiti do ISO klase 7, što ga čini dobrim za medicinsko i precizno elektronsko sastavljanje.

►Poboljšajte električnu sigurnost

Pocinčavanje umetka od ugljičnog čelika čini kontaktni otpor stabilnim na manje od ili jednako 0,5 mΩ (mjereno 0,3 mΩ). Plastični navoji koji se urezuju izravno nisu vodljivi i potrebna im je dodatna brusna matica. Korištenje vodljivih umetaka može smanjiti na jednom dijelu i uštedjeti 8 sekundi vremena sastavljanja po jedinici.

►Poboljšajte kvalitetu izgleda

Nakon ugradnje, umetak je u razini s osnovnim materijalom, s visinskom razlikom manjom od 0,05 mm. Nema potrebe za sekundarnim mljevenjem. Neki će stupovi zakivnih matica stršati 0,2 do 0,5 mm, što će promijeniti njihov izgled. Dizajn u ravnini čini da proizvod izgleda bolje, što ga čini savršenim za-korisnu elektroniku i interijer automobila.